Hovedstrukturen og arbeidsprinsippet til biomassepelletmaskin

Hovedstrukturen og arbeidsprinsippet til biomassepelletmaskin:

Biomassepelletsmaskinen består hovedsakelig av fem deler: en mater, en balsam, en pelletsmaskin, en kondisjoneringsmekanisme og et utjevningssystem.
Materen er sammensatt av en hastighetsregulerende motor med variabel frekvens, en transmisjonsanordning, en reduksjonsanordning, en mateskrueaksel, et mateskall osv. Dens effekt er å gi en passende matemengde for conditioneren. Balsamen består av en motor, hovedakselen, en kondisjoneringsrotor, et foringsrør og et dampinntak. Dens primære funksjon er å introdusere damp for å temperere en viss mengde blandet materiale til en viss temperatur og fuktighet for å forbedre materialet. Granuleringsegenskapene sendes deretter til granulatoren for granulering. 508 granulator Granulatoren, også kjent som granuleringskammeret, består hovedsakelig av hovedmotoren, transmisjonsmekanismen, rotoren, ringformen, pressvalsen, skraperen, kutterenheten og flykroppen. Det bråkjølte og herdede materialet mates jevnt inn i området mellom ringdysen og de to pressvalsene ved hjelp av avbøyningsskrapen på frontplaten og den roterende matekjeglen. Med den relative rotasjonen av ringformen og pressvalsen, blir materialet gradvis ekstrudert inn i hullet på ringdysen, ekstrudert kontinuerlig til utsiden for å danne strimmelformede pellets, og til slutt kuttes i pellets med ønsket lengde av kutter.

I henhold til de forskjellige forholdene til pulvermaterialet når det eltes av dysvalsen, er det delt inn i tre områder: mateområdet, deformasjons- og presseområdet og elte- og formingsområdet.
Fôringsplass: I dette området er materialet knapt påvirket av noen mekanisk ytre kraft. Men fordi ringformen roterer mot klokken under påvirkning av rotoren, påvirkes materialet av sentrifugalkraft og fester seg til de indre og ytre overflatene av ringformen.
Deformasjons- og komprimeringsområde: Ved å gå inn i dette området blir gapet mellom dysevalsene gradvis mindre, materialet blir utsatt for økende eltekraft, og pulveret begynner å gjennomgå relativ forskyvning, hvorav noen har kommet inn i dysehullet, noe som resulterer i irreversibel plast deformasjon.
Elte- og formingsområdet: I elteområdet når gapet mellom dysvalsene minimum, og eltekraften øker gradvis, slik at kontaktområdet mellom pulverpartiklene øker og bindes sammen. Når eltekraften når nok til å motstå friksjonen mellom materialet og dysehullet, eltes materialet grundig inn i dysehullet.

Se gjennom detaljbeskrivelsen av biomassepelletsfabrikken:www.fandapelletmill.com/biomass-fuel-pellet-mill/

Hvis du trenger maskiner for produksjon av biomassepellets, vennligst kontakt Vincent fritt:

Whatsapp: 008618639007627

Email:vincent@fandamachinery.com