Hva er en heisekarboniseringsovn?

Hva er en heisekarboniseringsovn?

Heisekarboniseringsovnen tar i bruk den avanserte teknologien for gjenvinning, rensing og syklisk forbrenning av brennbare gasser som karbonmonoksid, metan og oksygen som genereres under karboniseringsprosessen av materialer. Det løser ikke bare problemet med miljøforurensning forårsaket av den tykke røyken som produseres av vanlige karboniseringsovner under karboniseringsprosessen, men løser også problemet med termisk energi som kreves av kullmaskinutstyr, fullt ut oppnå selvforsyning og forbedre kontinuiteten, økonomien, og full bruk av utstyr. Jordbruks- og skogbruksrestene kan gjøres om til skatter og bidra til å grønnere miljøet.

Heisekarboniseringsovnen inkluderer et ovnslegeme, et ovnsdeksel, et varmekammer og et eksosrør. En indre karboniseringstank er satt i ovnskammeret til ovnskroppen, og et deksel er installert på karboniserings indre tank. Den øvre kanten av den indre karboniseringstanken er festet nedover. Den foldede ringformede flensen, den nedoverfoldede ringformede flensen og den ringformede tetningsringen festet på den øvre delen av innsiden av ovnen er tilpasset og installert, og heiseanordningen er festet på sideveggen av den karboniserte indre tanken, øvre deksel på den karboniserte indre tanken, og ovnsdekselet. Hengende ører. Karboniseringsovnen er skilt fra forbrenningskammeret, og karboniseringsforingen installert på en bevegelig måte kan realisere kontinuerlig drift. En ovnskropp kan utstyres med flere karboniseringsforinger. Ved utskifting av karboniseringsforingen er det ikke nødvendig å utføre forvarmebehandling. Karboniseringsforingen Avkjølingen av ovnen er fullstendig adskilt fra ovnskroppen, arbeidseffektiviteten er høy og tetningseffekten er god.

Utstyr som brukes: biomasseforgasser, røykgassrenser, vifte, selvdistribuerende gassbrenner, karboniseringsovn og annet utstyr!

Arbeidsprinsipp: Den bruker hovedsakelig metoden for tørrdestillasjonskarbonisering, og utnytter de brennbare gassene som karbonmonoksid, metan, hydrogen og så videre som genereres i karboniseringsprosessen, og separerer dem gjennom røykgassrensesystemet for å separere tretjære, treeddiksyre etc. for å få brennbare gasser. . Brenn deretter fullstendig gjennom den selvfordelende luftbrenneren for å varme opp karboniseringsrørledningen med høy temperatur. På dette tidspunktet er temperaturen generelt kontrollert til omtrent 600 grader. Det er fire lag med rørledninger inne i karboniseringsmaskinen fra topp til bunn, og det første og andre laget forvarmes og tørkes. Det tredje laget er lavtemperaturkarboniseringsrørledningen, og det fjerde laget er høytemperaturkarboniseringsrørledningen. Første og andre etasje er utstyrt med uavhengige eksosrør for hovedsakelig å fjerne vanndamp. Rørene bruker spillvarmen i ovnen til å tørke materialene, og vanndampen slippes ut fra eksosrørene. Det er også motstående gjenvinningskanaler for brennbar gass i tredje og fjerde etasje! Karboniseringsrørledningen karboniserer og dekomponerer materialet, og passerer deretter gjennom gjenvinningsrørledningen, røykgassrensesystemet og drivstoffbrenneren for å varme rørledningen, og den frem- og tilbakegående syklusen varmer opp karboniseringseffekten! Den innledende karboniseringsantenningsgasskilden leveres av biomasseforgasseren!