Ulike årsaker og løsninger for sprekkdannelse i ringform av pelletsmaskin

Feil bruks- og driftsmetoder kan lett forårsake sprekker i ringformen på pelletsmaskinen, noe som påvirker normal produksjon. La&nr. 39 analysere de forskjellige årsakene og løsningene for sprekkdannelse i pelletsmaskinens ringform.

(1) Når bøylearbeidsflaten har et lyspunkt og drivhjulets arbeidsflate har slitemerker, har den indre klemmen på bøylen slitt eller deformert, noe som får ringdøen til å sprekke.

Løsning: Bøylen må byttes ut i tide.

(2) På grunn av slitasje på overføringshjulets parringsflate, løsnes åpenbart paringsoverflaten til formen og rullen, noe som får ringformen til å sprekke.

Løsning: Drivhjulet må byttes ut eller repareres i tide, ellers må toleransen for størrelsen på ringformingsenheten økes.

(3) Ringformen er sprukket på grunn av slitasje eller deformasjon av dysen.

Løsning: Kontroller og skift ut matematikken i tide.

(4) Ringformen er slått ut på grunn av slitasje på overføringsnøkkelen. Fangstiden henger også sammen med overføringshjulets løsthet. Mål jevnlig gapet mellom nøkkelen og kilesporet, og bytt overføringsnøkkelen i tide.

(5) Ringformen er sprukket på grunn av skader på spindellageret og spindelhoppet.

Løsning: Bytt ut spindellageret i tide.

(6) Fordi sommerfuglfjærens elastisitet ikke er tett, rister spindelen og ringdysen sprekker.

Løsning: legg til eller bytt ut sommerfuglfjæren.

(7) Ringformen er sprukket på grunn av overdreven belastning forårsaket av feil sikkerhetsnåler og sikkerhetsnåleseter.

Løsning: Sikkerhetsnålen som er gitt av vårt firma må brukes.

(8) På grunn av den forverrede effekten av jernfjerningsanordningen, er det metallinnrykk på overflaten av ringformen, noe som får ringdysen til å sprekke.

Løsning: Jernfjerningsutstyret må inspiseres og renses i tide.

(9) Fordi trykkvalsen ikke er installert på plass, blir trykkvalsen og ringformen relativt forskjøvet i det aksiale arbeidsområdet, noe som får ringdysen til å sprekke.

Løsning: Installer trykkvalsenheten riktig.

(10) På grunn av for lite gap mellom ringformen og trykkvalsen, er ringformen i hard kontakt med trykkvalsen og ringformen er sprukket.

Løsning: Den rimelige avstanden skal være mellom 0,1 mm og 0,3 mm, og den nye formen skal være utstyrt med en ny trykkrulle.

(11) Ringformen ble sprukket på grunn av økningen i fibermateriale og ingen fôringsskrape.

Løsning: Installer en ny skrape.

(12) Når ringformen ikke brukes på en periode, er det ingen" vasking" partiklene i ringformhullet blir harde, neste gang materialet slippes ut, blir ekstruderingskraften er for stor, noe som får ringen til å sprekke.

Løsning: Den må fylles med ikke-etsende oljeaktige materialer umiddelbart.

(13) Ringformen er sprukket på grunn av den direkte hamringen av ringmatrisen med et hardt stålverktøy (for eksempel en hammer) for lasting og lossing av ringmatrisen. Hvis ringformen må installeres kraftig, bør det brukes en trehammer.

(14) Juster materen i tid når matevolumet er for stort eller den lille blenderringdysen byttes ut. Pelleteringen avhenger av ujevn produksjon, noe som fører til en økning i belastningen på ringformen og får ringdysen til å sprekke.

Løsning: Juster fôringsmotorens hastighet, juster den variable hakekontrolleren eller den elektromagnetiske kontrolleren.

(15) Slitasjen på dysehullet blir større og endeflaten blir deformert, bolten løsnes, og skruehullet på enden av ringformen blir revet.

Løsning: Sett på plass dekselet.

Utstyr har også liv og sjel. Bare med forsiktighet og normal drift kan den forlenge levetiden og forbedre kvaliteten på partikler. Jeg håper at de forskjellige årsakene og løsningene for sprekker i ringformen til pelletsmaskinen ovenfor vil være nyttige for alle.