Hvordan velge riktig fôrkvern

1. Arbeidsprinsippet til fôrkvernen / knuseren

Knusingens arbeidsprinsipp ligner på pulverisatoren. Den bruker et par ruller med forskjellige rotasjonshastigheter for å rotere i forhold til hverandre. Når de komprimerte partiklene avkjøles av en kjøler, kommer de inn i inngangen til knuseren, og går deretter inn i de to rullene gjennom den åpnede ventilen. I prosessen beveger sikksakk-tennene på de to rullene seg i forskjellige hastigheter for å skjære og klemme partiklene. Den nødvendige knusestørrelsen kan oppnås ved å justere avstanden mellom rullene. Hvis det ikke er nødvendig å bryte, trykk på betjeningshendelen for å lukke ventilen, pellets passerer gjennom bypass, og berør samtidig kjørebryteren for å stoppe motoren når den er slått av.

2. Hovedstrukturen til fôrkvernen / knuseren

Det er for tiden tre typer knusere: parrull, tre-rulle og fire-ruller. Generelt er knuseren utstyrt med et par ruller. Knuseren består hovedsakelig av en fast hurtigrulle, en bevegelig langsom rulle, en justeringsmekanisme for rulleavstand, en ventilmekanisme, en overføringsmekanisme og en ramme. Firevals-knuseren er i tillegg utstyrt med en homogenisator for å gjøre strømmen til de to par rullene jevn.

• Rull

Rullen er den viktigste arbeidsdelen av knuseren. Den er delt inn i en rask rulle og en langsom rulle. De to rullene har samme diameter, lengde og tannprofil, men hastigheten er forskjellig. Hastighetsforholdet til de raske og langsomme valsene er generelt 1,5: 1, og de roterer i motsatt retning. Tannhellen er vanligvis 2,5-3 mm, egnet for knusing i 1,5-2,5 mm granulat. Tennene på de to rullene blir bearbeidet til en viss helling, noe som kan gjøre at rullene går jevnere, noe som er gunstig for skjæringseffekten til rullene på partiklene og forbedrer knuseeffektiviteten.

Rullens kropp er laget av bimetallisk sentrifugalstøping, det ytre laget er et 25 mm tykt hardhetslag, hardheten er Rockwell-hardhet 66-78; rulleakselhodet vaskes med 45 # stål for grov prosessering, og presses deretter inn etter slukking og herding. Rullehus. Etter at rullehobbingen er utslitt, kan den repareres ved trådtrekking og kan brukes gjentatte ganger.

• Justeringsmekanisme for rulleavstand

Begge ender av rulleakselen er utstyrt med en justeringsmekanisme for rulleavstand, som justerer avstanden mellom rullene i henhold til kravene til knusing av granularitet. Hvis en hard gjenstand kommer inn i knusesonen, kan rulleavstanden automatisk økes. Etter at den har passert gjennom rullen, kan den opprinnelige rulleavstanden automatisk gjenopprettes for å beskytte tennene mot skader.

Det raske rullelagersetet til knuseren er fast installert på begge sider, mens den langsomme rulleakselen er installert på det ytre svingbare bæresetet. Når du justerer båndhøyde, løsner du først låsehåndtaket, snur justeringshåndhjulet og kjører justeringsskruen for å flytte den langsomme rullestopperen frem og tilbake, det vil si endre stigstørrelsen. Størrelsen på rullestrekningen vises på indikatoren eller måles med en pluggmåler. Etter justering, bruk låsehåndtaket for å låse det. Ved justering må rulleavstandene i begge ender være de samme. I denne mekanismen holder trykkfjæren den langsomme rullen med riktig kompresjonskraft, og trykket justeres av to justeringsmuttere. Grenseskruen i mekanismen begrenser avstanden mellom den langsomme rullen og den raske rullen. Generelt justeres grenseskruen til den minste rulleavstand.

• Overføringsmekanisme

Knuseren vedtar en trekantet beltedrift, motoren driver den raske valsen gjennom remmen, og den raske valsen driver den langsomme valsen gjennom omvendt belteoverføring. Spenningen til første trinns beltedrift justeres ved å justere motorens posisjon på glideskinnen. Spenningen til andre trinns beltedrift justeres av fjæren for å stramme tomgangen.

• Ventilstyringsmekanisme

Den brukes til å kontrollere pellets strømningsretning og styres av en joystick. Når styrespaken flyttes til A-stilling, bypass stenges, knusesonen kobles til, kjørebryteren tilbakestilles, maskinen begynner å fungere, og pellets går direkte inn i de to rullene for knusing. Når pellets ikke trenger å bli knust, vri styrespaken til B-posisjon, knusingssonen er stengt, bypass åpnes, kjørebryteren aktiveres, maskinen stopper, og pellets strømmer ut av bypass.