Trepellets prosessanlegg

Søknad om trepelletsbehandlingsanlegg

Mye brukt til å produsere tre eller biomasse pellets i biomasse-energi drivstoffanlegg, kraftverk, treforedlingsanlegg, etc.

Biomasse drivstoff er fornybar ny energi. Det har store økonomiske og miljømessige fordeler. Dra full nytte av biomasseenergi kan ikke bare løse problemet med knapphet på ressurser i dag, men også beskytte jordens&miljø. La oss bruke biomassebrensel til fordel for fremtidige generasjoner.

Råvarer av trepellets prosessanlegg
Tre, tømmer, avfall, trebark, halm, hvete, halm, risskall, bomullsstengel, kokosjuice, solsikke, olivenmasse, papir, elefantgress, bambusspon, bagasse, palmeskall, peanøttskall, maiskolber, soyabønnestang, ugress, grener, blader, EFB, olivenmutter etc.

Ferdige pellets

Størrelsen på fisket trepellets eller biomasse pellets har forskjellige valg: 4, 6, 8, 10, 12 mm eller en annen tilpasset diameter. På samme tid kan du tilpasse den flate formen på trepelletsmaskinen med forskjellige tykkelser og kompresjonsforhold for å tilpasse seg forskjellige materialer og realisere det beste pelleteringsresultatet. Lag trepellets med høy tetthet og glatt overflate.

Den automatiske komplette treproduksjonslinjen inkluderer også det enkle anlegget, standardanlegget og det halvautomatiske helanlegget. Det er opp til klientens&budsjett. Det er ikke løst, fordi alt i anlegget kan endres i henhold til det endelige budsjettet. Det er den forskjellige kapasiteten du kan velge:

500-800 kg per time; 1-2ton i timen; 3-4ton i timen; 5-10ton i timen; 10-20ton i timen produksjonslinje for trepelleter.

Hoveddelene i trepelletsbehandlingsanlegget

1. Avbarkingsprosess

Debarker brukes til å skrelle ved med en diameter på 10 til 600 mm. Den skrelle raten er mer enn 95 prosent.

2. Chipping -prosess

Siden råvarene er vedkubber, grener, brett osv., Må vi bruke en flishugger for å produsere den i mindre biter.

3. slipeprosess

Hammerfabrikken vår brukes til ytterligere å knuse de små bitene til partikler på mindre enn 1-3 mm.

4. tørkeprosess

Vi bruker en trommeltørker til å tørke sagflisen. Sagflisfuktigheten før tørking er normalt: 30-60% etter tørking er normalt: 12-15%.

5. pelleteringsprosess

Vi bruker en pelletsmaskin til å lage pellets til 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, etc., som kan produseres basert på klientens forespørsel.

6. avkjølingsprosess

Etter pelletfabrikken er temperaturen på pellets mellom 60-80 grader. For lagringsformål må en kjøler brukes for å redusere overflatetemperaturen og fuktighetsinnholdet.

7. pakningsprosess

Pakningsprosessen er for å sikre at pellets blir fuktige, og den er nyttig for transport og markedssalg.

Når den nye formen er installert, løsner du for det første trykkrullens justeringsbolt for å justere trykkrullen til tilstanden der den ytre overflaten av trykkrullen er nær ringens indre sirkulære overflate; for det andre, juster den eksentriske akselen til trykkvalsen etter tur for å få hver trykkrulle og ringdør Hvis gapet er passende, stram justeringsboltene på forhånd, trekk i ringdysen og juster gradvis gapet slik at trykkvalsen når arbeidstilstanden for ikke-roterende, og stram til slutt justeringsboltene. Når den nye formen er installert, er det vanligvis nødvendig at gapet mellom ringformen og trykkrullen er litt større enn det du trenger, noe som bidrar til en jevn overgang mellom den nye ringformen og den gamle rullen, og vent på den nye formen og den gamle rullen for å fullføre en viss innkjøringsperiode Senere kan du justere gapet til gapet du trenger.

Populære tags: trepelletsbehandlingsanlegg, Kina, produsenter, fabrikk, kjøp, billig, pris, til salgs