2T/H komplett trepellets produksjonslinje

2t/t komplett trepellets produksjonslinje er egnet for de fleste investorer til å starte pelletproduksjon for kommersielle formål fordi investeringen av maskiner ikke er høy, bygningen som kreves for å installere maskinen er ikke stor, driften av maskinen er enkel og pellets er av høy kvalitet som kan overholde EN og DIN Plus A1 -standarden.

En 2t/t komplett produksjonslinje for trepelleter inkluderer: Avbarkingsdel, Flisningsdel, Tørkedel, Knusningsdel, Pelleteringsdel, Pellets kjøledel og pakningsdel.

• Avbarkingsdelenbruker en trebarkemaskin for å flytte barken av tre, fordi pellets under DIN og EN ikke bør inneholde trebark og dermed redusere askeinnholdet og røykutslippet ved brenning av pellets.

Vi bruker avbarkingsmaskin med dobbel rull, som har en 95% avbarkingshastighet, operatøren kan bruke lasteren til å sette vedkubber i en avbarkingsmaskin eller sette tre manuelt, maskinen kan automatisk arbeide for å skrelle barken av de roterende rullene etter at treet ble avbarket, kan det hydrauliske systemet åpne døren for å tømme treet.

• Chipping -delenbrukes til å gjøre tømmerstokkene til flis, maskinen som brukes i flisdelen er en roterende trommelklipper, denne typen flishugg utstyrt transportbånd, utmatningstransportør, hydraulisk system og elektrisk panel. Mat trestømmer til fôringstransportør, transportøren kan flytte trestokkene til fôrinnløp, valsene på innløpsstedet kan sende trestokker inne i flisen, de roterende bladene og de stabile bladene vil kutte trestokker i flis. Flisen fra trommelhuggeren er jevn i størrelsen ca 20-30 mm. Hvis vedkubens diameter er litt større enn høyden på fôringsinnløpet, kan det hydrauliske systemet presse de øvre valsene opp for å få treet til å flise inn i flishuggeren. Det elektriske panelet kan kontrollere alle motorene i flisdelen og beskytte maskinen mot overbelastning.

• Tørkedelener designet for å redusere fuktigheten til flis, normalt er fuktigheten i ferskt tre høyere enn 15% mens kravet til råmateriale til pelletsfabrikk er 12-15%, så det er et tørkesystem som trenger å forbehandle fuktigheten av flis. For en 2t/t trepellets produksjonslinje er det bedre å bruke en roterende trommeltørker for å forbedre tørkeeffektiviteten. En roterende trommeltørker designet med matetransportør, varmeovn, trommelrør, utløpssystem for tørket materiale og støvoppsamlingssystem. Flis og varm luft går sammen i trommelrøret, mens de beveger seg fremover inne i trommelrøret fordamper blandingen og varm luft vanninnholdet i flis.

• Hammermøllebrukes til å gjøre de tørkede flisene til sagflis siden den beste størrelsen på råmateriale til pelletsfabrikk er rundt 5 mm som sagflis. Så vi trenger slipeanordningen for å avgrense størrelsen på flis til sagflis.

Vi bruker en hammerfabrikk av vanndråpe i en 2t/t komplett produksjonslinje for trepelleter for å ta slipearbeidet.

En hammermølle av vanndråpe er en vertikal struktur, materiell mates inn i en hammerkvern fra toppen med transportbånd, inne i hammerkvern bringer den roterende rotoren hamrene til å bite flis og knuse dem til størrelsen på treet er mindre enn hullene på skjermen, ble de utladet.

Den spesialdesignede vanndråpetypen gjør det lettere å mate flis, desto viktigere er at denne hammerkvern kan åpnes fra to sider, det betyr at bare å åpne døren fra to sider kan bytte hammer, skjerme og vedlikeholde hammerkvern mye tid og arbeid sammenlignet med vanlig hammerkvern hvis vedlikehold trenger å flytte dekselet oppå.

• Pelletsfabrikkener delen i en 2t/t komplett produksjonslinje for trepelleter for å lage pellets. Vi bruker to sett med ringpelletsfabrikk modell MZLH420 for å få 2/t pelletsutgang. Pelletsfabrikken av ringdieser kan lage DIN og EN pluss A1 standardpellets. Og pelletfabrikken vår MZLH420 modellring dør har høy stabilitet og ytelse for å lage pellets av høy kvalitet. Vedlikeholdet er ganske enkelt.

Vår MZLH420-modell med pelletsmølle med ringdyser er utstyrt med en mateskrue som har VFD-kontrollert rotasjonshastighet, og dermed kontrollerer matingshastigheten fra det elektriske panelet for å unngå overbelastning.

Foran ringformen utstyrt med kraftmater som kan trykke sagflis inn i pelletiseringskammeret for å lage pellets.

Ringformen til pelletfabrikken MZLH420 er laget av 42CrMnTi -legert stål, som kan kombinere råvarens hardhet, temperaturmotstand og levetid.

Denne pelletsfabrikken er utstyrt med en kutter, som kan justere lengden på pellets.

Etter at pelletsfabrikken produserer pellets, er resten arbeidet med å kjøle ned pellets med pelltekjøler, sil pellets vedskjermen, og pakk pellets i poser etterpakkemaskin.

Vi bruker enmotstrøms pelltekjølerå kjøle ned trepellets til romtemperatur. Hele systemet styres av det elektriske panelet for å suge kjølig luft inn i kjøleren, mate pellets til kjøletanken og tømme pellets fra kjøleren.

En pelltekjøler kan redusere temperaturen på pellets, øke hardheten til pellets, redusere fuktigheten til pellets, den andre fordelen er å lagre pellets etter at kjøleren pellets ikke kan sprekke på overflaten.

En pelletsiktemaskiner nødvendig etterkjøler for å plukke ut pulver, støv og små granulater fra gode pellets, og dermed sørge for at pellets' go-to-pakkemaskin er av høy kvalitet.

Å pakke pellets i poser er det siste trinnet i en komplett produksjonslinje på 2 t/t. Vi har en løsning for å pakke pellets i små poser og jumboposer.

For pakking av små poser, vanligvis pakket i 10-50 kg plastposer eller 50-100 kg vevde poser, har vi derfor en pakkemaskin for å pakke pellets og forsegle poser.

Tilpakking av jumbo -poserer vanligvis pakket i 500kg, 1T eller 2T per pose jumbo poser. Vi har en pakkemaskin for å fylle pellets i poser.

Populære tags: 2t/t komplett trepellets produksjonslinje, Kina, produsenter, fabrikk, kjøp, billig, pris, til salgs